①外部防雷装置，针对直击雷的防护，包括接闪器，引下线，接地装置。

　　②内部防雷装置，包括防雷电感应，防反击，屏蔽导体，避雷器，等电位连接件。

　　③防雷装置，用于建筑物防雷的整套装置，直击雷防护：建筑物、输电线、变电站装设避雷针、避雷线、避雷网。感应雷防护：建筑物内不带电的金属设备、结构连成整体并接地。雷电冲击波防护：变配电装置、架空线安装阀型避雷器。人身防雷：雷暴时，减少在户外停留;在户内离开电源线、照明线、天线等，关闭门窗。


　　(1)对储油罐、油管、储气罐和密闭容器等进行水下焊割时，必须遵守燃料容器焊补的安全技术要求。其他物件在焊割前也要彻底检查，并清除内部的可燃易爆物质。

　　(2)要慎重考虑切割位置和方向，先从距离水面最近的部位着手，向下割。这是由于水下切割是利用氧气与氢气或石油气燃烧火焰进行的，在水下很难调整好它们之间的比例。有未完全燃烧的剩余气体逸出水面，遇到阻碍就会在金属构件内积聚形成可燃气穴。凡在水下进行立割，均应从上向下移，避免火焰经过未燃气体聚集处，引起燃爆。

　　(3)严禁利用油管、船体、缆索和海水作为电焊机回路的导电体。

　　(4)在水下操作时，如焊工不慎跌倒或气瓶用完更换新瓶时，常因供气压力低于割炬所处的水压力而失去平衡，这时极易发生回火。因此，除了在供气总管处安装回火防止器外，还应在割炬柄与供气管之间安装防爆阀。防爆阀由逆止阀与火焰消除器组成，前者阻止可燃气的回流，以免在气管内形成爆炸性混合气，后者能防止火焰流过逆止阀时，引燃气管中的可燃气。换气瓶时，如不能保证压力不变，应将割炬熄灭，换好后再点燃，或将割炬送出水面，等气瓶换好后再送下水。

　　(5)使用氢气作为燃气时，应特别注意防爆、防泄漏。

　　(6)割炬点火可以在水上点燃带入水下，或带点火器在水下点火，前者带火下沉时，特别在越过障碍时，一不留神有被火焰烧伤或烧坏潜水装具的危险，在水下点火易发生回火和未燃气体数量增多，同样有爆炸的危险，应引起注意。

　　(7)防止高温熔滴落进潜水服的折迭处或供气管，尽量避免仰焊和仰割，烧坏潜水服或供气管。

　　(8)不要将气割用软管夹在腋下或两腿之间，防止万一因回火爆炸、击穿或烧坏潜水服，割炬不要放在泥土上，防止堵塞，每日工作完用清水冲洗割炬并凉干。


　　压力管道的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与监察规定》管辖范围内的所有压力管道，都必须建立技术档案。管道的技术档案包括：

　　1)压力管道的使用登记证。

　　2)压力管道使用登记汇总表。

　　3)原始设计资料(包括压力管道的设计计算书、系统图、平面布置图、工艺流程图、轴侧图等)。

　　4)管道制造安装资料(包括压力管道竣工图、竣工验收资料、管道材质证明书、管道元件明细表和出厂合格证和质量证明、管道安装工艺文件、压力管道安装质量证明书及监督检验报告等)。

　　5)压力管道的使用资料

　　①压力管道的运行记录(包括生产周期、累计运行时间、主要工艺参数、工作压力、工作温度波动范围等);

　　②管道的定期检验报告;

　　③管道变更记录(包括修理和改造记录);

　　④安全附件校验、修理和更换记录;

　　⑤管道事故记录和事故分析报告;

　　⑥其他技术资料和记录。


　　1.人为噪声的控制

　　施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度。尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

　　2.强噪声作业时间的控制

　　凡在居民稠密区进行强噪声作业的，严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业(或夜间作业)的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报有关主管部门备案后方可施工。

　　3.强噪声机械的降噪措施

　　(1)牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制作作业(如预制构件，木门窗制作等)，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。

　　(2)尽量选用低噪声或备有消声降噪声设备的施工机械。施工现场的强噪声机械(如：搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等)要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。

　　4.加强施工现场的噪声监测

　　加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人管理的原则，根据测量结果填写建筑施工场地噪声测量记录表，凡超过《施工场界噪声限值》标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。


　　1、施工人员患有不适合高处作业的疾病，如高血压、心脏病、贫血等。

　　2、施工人员不注意自我保护，坐在防护栏上休息，在脚手架上睡觉。

　　3、气候原因造成的事故，如突遇大风、暴雨，夏季高温中暑晕倒坠落，冬季、雨季、霜冻打滑摔倒坠落。

　　4、安全防护用品和材料质量不好，不符合安装和使用要求，或不按规定安装和使用。

　　5、提升机具限位保险装置失灵或“带病”工作。

　　6、洞口、临边防护措施不到位。

　　7、井架吊蓝载人上下;人货升降机超载运行。\\r\\n \\r\\n